贏合科技何愛彬：抱團參與全球競爭 提升中國鋰電裝備業(yè)國際話語權(quán)
近兩年來，以贏合科技為代表的中國鋰電裝備企業(yè)，陸續(xù)斬獲國際車企、電池客戶的裝備訂單。經(jīng)過近二十年的發(fā)展積累，中國鋰電裝備業(yè)從進口到國產(chǎn)替代，再到向全球出口的轉(zhuǎn)變，走過了一段艱辛拼搏、不斷創(chuàng)新，但卓有成效之路。
隨著全球新能源產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，鋰電裝備技術(shù)門檻不斷提升，在實現(xiàn)向海外出口之后，未來鋰電裝備企業(yè)如何聚焦戰(zhàn)略創(chuàng)新，從而實現(xiàn)向全球一流企業(yè)躍升，已經(jīng)成為快速成長起來的中國鋰電裝備企業(yè)當(dāng)下需要認(rèn)真思考的一道重要課題。
“過去的20年，是中國鋰電池裝備業(yè)奮進的20年，新能源行業(yè)發(fā)生了天翻地覆的變化，新能源電池設(shè)備從整體引進、核心設(shè)備進口、到全方位自主替代。”日前，在第九屆動力電池應(yīng)用國際峰會(CBIS2024)上，深圳市贏合科技股份有限公司總裁何愛彬表示，隨著鋰電裝備開始服務(wù)全球客戶，贏合科技已經(jīng)在思考下一個20年應(yīng)該怎么做。
01
領(lǐng)跑全球鋰電裝備
贏合科技正鍛造四大能力
“雖然我們有些企業(yè)的設(shè)備，通過綁定中國電池企業(yè)，已經(jīng)一起走出去了，但是我們是否已經(jīng)準(zhǔn)備好了做全球化企業(yè)?”這就好像演員已經(jīng)站在臺上，音樂也已經(jīng)奏起來了，演員不得不唱了。
今年8月，贏合科技再獲全球某頂尖車企量產(chǎn)線大訂單，為該車企西班牙、加拿大兩大工廠供應(yīng)涂布、輥壓、分切設(shè)備;9月，贏合科技旗下子公司贏合智能，斬獲韓國客戶新一代21700激光卷繞一體機訂單。據(jù)悉，贏合科技陸續(xù)與寶馬、大眾、LG新能源、三星SDI、ACC等國外主機廠和電池企業(yè)達(dá)成深入合作。
演講中，何愛彬表示，要建設(shè)成為全球一流企業(yè)，未來贏合科技將著力鍛造全球交付服務(wù)、工程研發(fā)、產(chǎn)業(yè)布局和國際話語權(quán)等四個維度的能力建設(shè)。
在全球交付服務(wù)能力方面，何愛彬認(rèn)為，首先需要中國電池產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)抱團參與全球競爭。
當(dāng)前，中國新能源汽車、電池產(chǎn)業(yè)內(nèi)卷加劇，競爭激烈，市場已經(jīng)進入洗牌深水區(qū)。面對日益崛起的全球新能源市場，何愛彬建議，國內(nèi)新能源電池產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)應(yīng)抱團參與全球競爭，“通過產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，為海外電池產(chǎn)線盡快量產(chǎn)保駕護航，是企業(yè)應(yīng)考慮的事情。”
其次，鋰電設(shè)備安裝調(diào)試時間長，尤其在海外的大項目動輒需要一年、兩年的時間，對項目投產(chǎn)影響非常大。對設(shè)備企業(yè)來講，如何把全球產(chǎn)線安裝調(diào)試的工作前置，把設(shè)備設(shè)計做得更穩(wěn)定、更便于調(diào)試，是裝備企業(yè)全球化轉(zhuǎn)型中需要考慮的問題。
第三是全球投產(chǎn)、陪產(chǎn)能力建設(shè)。海外電池項目從審批到投產(chǎn)周期是國內(nèi)幾倍，設(shè)備投產(chǎn)、陪產(chǎn)時間要求較長，對設(shè)備企業(yè)全球售后服務(wù)提出更大挑戰(zhàn)。
第四邊緣AI智能預(yù)測性維護專家團隊。據(jù)何愛彬介紹，目前贏合科技通過邊緣計算技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)的實時監(jiān)控和質(zhì)量控制、提高生產(chǎn)效率、增強系統(tǒng)的穩(wěn)定性與可靠性。另一方面，通過機器學(xué)習(xí)實現(xiàn)預(yù)測性維護，減少停機時間、降低維護成本、優(yōu)化維護計劃。
工程研發(fā)維度，贏合科技從設(shè)備的仿制、設(shè)計、改進、提升，到設(shè)備功能創(chuàng)新等，進行全方位的工程能力進化;在產(chǎn)品研發(fā)端，公司從工藝需求的本質(zhì)出發(fā)，進行建模、仿真、設(shè)計開發(fā)，旨在為客戶開發(fā)出顛覆性產(chǎn)品，從根本上提升電池制造良率、精度、效率，降低產(chǎn)線投資成本。
產(chǎn)業(yè)布局上，何愛彬表示，中國企業(yè)在出海過程中，應(yīng)重視國際形勢對企業(yè)出海影響的研判，在專利布局、供應(yīng)鏈體系議價權(quán)和質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)化等方面下功夫。
提升中國鋰電產(chǎn)業(yè)國際話語權(quán)。何愛彬呼吁，中國電池產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)應(yīng)依托中國在新能源汽車、動力電池、鋰電裝備制造領(lǐng)域的優(yōu)勢，從價格的競爭者向價格制定者的角色轉(zhuǎn)變，積極參與、引領(lǐng)國際標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理體系制定，提升中國鋰電裝備業(yè)在全球新能源電池領(lǐng)域的話語權(quán)。
02
三大創(chuàng)新
支撐建立全球一流裝備企業(yè)
從2006年成立至今，贏合科技已經(jīng)在專利、產(chǎn)能、制造工藝、交付等維度，積累了深厚的實力，成為名副其實的鋰電裝備頭部企業(yè)。
全球化方面，贏合科技鋰電設(shè)備已經(jīng)交付13個國家和地區(qū)的客戶，產(chǎn)品、服務(wù)已經(jīng)拓展至全球主要市場。從服務(wù)客戶看，目前全球TOP10電池企業(yè)基本都是贏合科技的客戶，該公司鋰電設(shè)備也已經(jīng)規(guī)模化向國際主流車企供貨。
“建設(shè)世界一流的企業(yè)，持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值，是贏合科技的理念，”何愛彬表示，建設(shè)世界一流的企業(yè)不只是口號，通過技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和服務(wù)創(chuàng)新，持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值，幫助客戶卓越已經(jīng)成為該公司的內(nèi)部共識，也是該公司向世界一流企業(yè)進階的遵循。
在技術(shù)創(chuàng)新層面，贏合科技非常重視鋰電裝備、工藝的研發(fā)投入，“公司近年來在研發(fā)領(lǐng)域投入了大量的資金，尤其是基礎(chǔ)層面和前沿技術(shù)領(lǐng)域的設(shè)備創(chuàng)新。”何愛彬透露道。據(jù)介紹，贏合科技近年來陸續(xù)推出行業(yè)領(lǐng)先的鋰電設(shè)備，引領(lǐng)鋰電制造向高端化、智能化迭代。
以贏合科技推出的Super系列(涂布、卷繞、切疊)為例，據(jù)介紹其推出的“雙層Super-E高效涂布機”，采用全新的E形片路設(shè)計，可實現(xiàn)極片在一節(jié)烘箱內(nèi)兩次干燥，相比傳統(tǒng)涂布機可縮短長度超30%，烘箱效率提高2倍，設(shè)備空間降低35%，設(shè)備能耗節(jié)省超30%，電芯廠房占地面積可減少8%，維護人員減少30%，受到客戶的廣泛認(rèn)可;
資料顯示，贏合科技研發(fā)生產(chǎn)的Super-W超級圓柱卷繞系列做到24小時不停機，實現(xiàn)了電池產(chǎn)線快、穩(wěn)、精度高，不僅能夠確保電池極耳的精確切割，提高電池的一致性和安全性，更能實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)，降低人力成本，提高生產(chǎn)效率。
據(jù)介紹，贏合科技研發(fā)生產(chǎn)的Super-S超級疊片系列的“超高速多工位切疊一體機”，制疊片效率處于全球領(lǐng)先水平，設(shè)備工藝核心參數(shù)較目前主流技術(shù)高35%以上，實現(xiàn)行業(yè)首次全自動上料;高穩(wěn)定低能耗高產(chǎn)出，較同類產(chǎn)品產(chǎn)能提升70%;體積小重量輕，空間利用高效、搬運調(diào)試不費勁;合理人機工程設(shè)計，維護操作空間滿足國際要求。
針對全固態(tài)電池及干法電極等下一代技術(shù)，贏合科技今年推出了自主研發(fā)的第三代干法攪拌成膜全固態(tài)、干法電極設(shè)備。其中，前者可適應(yīng)不同材料、配方、工藝等各種復(fù)雜工況下的穩(wěn)定生產(chǎn)，整體工藝時間≤30分鐘/罐;除此之外，設(shè)備還涵蓋多種高度自動化功能，如清潔保養(yǎng)無人化、生產(chǎn)過程全自動化等。
贏合科技在新產(chǎn)品、新設(shè)備開發(fā)上，也著重考慮了當(dāng)前設(shè)備出海所面臨的運輸、能耗、調(diào)試時間等痛點，Super系列設(shè)備能耗、運輸成本和調(diào)試時間都大大降低，從而可幫助客戶節(jié)約成本，更快實現(xiàn)量產(chǎn)。
另外，CBIS2024上，贏合科技總工程師兼研究院院長李偉在作題為《先進智能制造，鋰電設(shè)備的產(chǎn)業(yè)協(xié)作與智能升級》的演講中還透露，在Super系列基礎(chǔ)之上，贏合科技還提出了設(shè)備全面智能化，為設(shè)備賦予智慧靈性的研發(fā)理念，搭建LEAP智能控制平臺，依托AI算力、AI智能制造，通過數(shù)字化、智能化和AI的賦能，持續(xù)提升鋰電裝備水平。
在管理創(chuàng)新層面，作為非標(biāo)自動化設(shè)備企業(yè)，贏合科技今年7月正式打通并上線了SAP系統(tǒng)。同時，該公司在全球多個地區(qū)設(shè)立了分公司、子公司，不斷完善國際化管理結(jié)構(gòu)。
在服務(wù)創(chuàng)新層面，贏合科技致力打造高效的交付組織，為客戶提供高質(zhì)量的服務(wù)，強化項目管理平臺，實現(xiàn)整個生產(chǎn)全流程控制及質(zhì)量管理，致力于為客戶提供免FAT產(chǎn)品，同時構(gòu)建了完善敏捷、本土化的全球服務(wù)體系。
展望全球新能源圖景，何愛彬表示，我們正處于一個不斷突破，在科技領(lǐng)域上力爭上游的時代，同時也是致力于創(chuàng)造綠色和持續(xù)未來的時代，“綠色能源、電動汽車、儲能、動力船舶、低空飛行等領(lǐng)域的進步，將會給這個行業(yè)帶來更多的可能性，所以期待在行業(yè)競爭合作之下，更多中國新能源公司邁向國際市場，對全球可持續(xù)發(fā)展增光添彩，成就更多傳奇。”
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