億緯鋰能蘇偉：數(shù)字化智能“撬動”鋰電制造新質生產力
數(shù)字化工廠是指通過應用信息技術、自動化技術以及智能化技術，對傳統(tǒng)工廠進行改造和升級，使其具備更高效率、更高質量和更具靈活性。智能制造是在數(shù)字化工廠基礎上，融合先進信息技術、自動化技術和人工智能等，實現(xiàn)生產智能化。
智能制造能自主感知生產環(huán)境和狀態(tài)，進行智能決策和控制，實現(xiàn)自適應生產和個性化定制。如通過物聯(lián)網(wǎng)技術實現(xiàn)設備互聯(lián)互通、實時監(jiān)測及預測性保養(yǎng)維護，利用人工智能技術分析，深度挖掘生產數(shù)據(jù)的經(jīng)濟價值。
圖為億緯鋰能數(shù)字化經(jīng)濟部總經(jīng)理蘇偉演講
在日前舉行的第九屆動力電池應用國際峰會(CBIS2024)“新能源電池數(shù)字化與先進智造”主題論壇上，惠州億緯鋰能股份有限公司數(shù)字化經(jīng)濟部總經(jīng)理蘇偉應邀出席，并作主題為《數(shù)字化工廠與智能制造進展與思考》的演講。
作為一種新質生產力助推器，領先的數(shù)字化工廠已經(jīng)走向了數(shù)智賦能的第五階段。在蘇偉看來，如今數(shù)字化已經(jīng)不再是技術的問題，實際上包括算法模型、人工智能、機器學習等技術，都已經(jīng)得到非常廣泛的應用，技術的創(chuàng)新在制造端層出不窮。
蘇偉指出，數(shù)字化智能制造的兩個目的，就是智能地實現(xiàn)產品和實現(xiàn)智能的產品;三個功能包括信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準控制自執(zhí)行;四個特征包括以智能工廠為載體、端到端的數(shù)據(jù)流、全面網(wǎng)絡互聯(lián)和關鍵制造過程環(huán)節(jié)智能化。
數(shù)字化智能工廠該如何去建設?蘇偉從點、線、面三個維度對數(shù)字化的“廣度”進行了逐層分析。從面的角度，構建數(shù)字化駕駛艙，為企業(yè)高層提供全面、準確的決策支持;從線的角度，通過數(shù)字化手段實現(xiàn)供應鏈各環(huán)節(jié)的協(xié)同運作，提高整體效率;從點的角度，實現(xiàn)單點突破，形成標桿關鍵制造環(huán)節(jié)智能化。
以點連線、以線聚面，覆蓋了數(shù)字化制造的四個特征，保證了數(shù)字化的廣度。蘇偉指出，在廣度的基礎上，需要再從信息數(shù)字化、決策力、智能化方面逐步加深“深度”。那就是在保障基礎數(shù)據(jù)準確、實時的前提下，再實現(xiàn)知識庫積累以及自我學習和自我處理，從而形成閉環(huán)。
“功能的起點要具備基礎的信息化能力，實現(xiàn)過程參數(shù)和設備參數(shù)全流程信息的覆蓋，確保數(shù)據(jù)準確及時全面。”蘇偉談道，沉淀下來數(shù)據(jù)之后，第一步要實現(xiàn)信息深度自感知，第二步實現(xiàn)智慧優(yōu)化自決策;第三步實現(xiàn)精準控制自執(zhí)行，直接體現(xiàn)控制過程的閉環(huán)。
在實際的落地過程中，數(shù)字化智能工廠不得不面臨很多兼容性問題。在過去的探索和實踐中，億緯鋰能沉淀了一種方法叫“C云一體化數(shù)字化升級”，可以在不替換原有系統(tǒng)的前提下，從上中下三個層面嵌入式融入，分不同系統(tǒng)場景快速智能改造，構建一體化的全面數(shù)據(jù)化管理系統(tǒng)。
據(jù)介紹，億緯鋰能已經(jīng)建立了全球的數(shù)字化智能制造中心，實現(xiàn)全視角、全環(huán)節(jié)的協(xié)同運作，提高了整體的運營效率，這也是億緯鋰能能夠從公司級層面實現(xiàn)客戶價值驅動，提高服務質量的基礎。
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